На главную 
 О журнале 
 Об издательстве 
 Сотрудничество и реклама 
English Version
 Январь 19 
ОТТ – НОВЫЙ ПОВОРОТ!

 
Логотип "OTT"  во всем мире давно воспринимается как знак особой надежности и высочайшего качества. Фирма Paul Ott известна и старшему поколению наших мебельщиков своими прессами, кромкооблицовочными и шлифовальными станками, которые поставлялись в СССР еще в 70–80-е годы и многие до сих пор отлично работают. Теперь, после почти двадцатилетнего перерыва, фирма Paul OTT возвращается в Россию.

основатель фирмы - Пауль Отт
  Чем же вызвано столь длительное отсутствие фирмы на нашем рынке и что позволяет ей вернуться сейчас?
  Paul Ott – это фирма с давней историей и традициями. Во главу угла она ставит качество и надежность своей продукции, чем и заслужила уважение и доверие профессионалов во всем мире. Станки ОТТ дороги, но они имеют устойчивый спрос в Западной и Центральной Европе, Америке, обеспечивающий полную загрузку производственных мощностей фирмы. Агрессивность в маркетинге, стремление увеличить объем продаж любой ценой не свойственны Paul Ott. Про таких говорят: "Знает себе цену".
  В советские времена оборудование фирмы Paul Ott в составе автоматических линий поставлялось в СССР немецкими и австрийскими экспортерами – концентрация средств на государственном уровне позволяла тогда закупать современное дорогостоящее оборудование.
  С началом реформ в России покупательная способность отечественных предприятий резко упала. До середины 90-х годов почти вся мебельная промышленность обходилась отечественными или подержанными импортными станками. Кстати, отличающиеся своей долговечностью станки ОТТ  пользовались хорошим спросом на рынке подержанного оборудования.
  В конце 90-х годов наметилось некоторое оживление в мебельной промышленности России и новое импортное оборудование стало закупаться более активно. Многие западные производители, особенно из Италии, начали интенсивные атаки на рынок. В первую очередь, однако, продавалось наиболее простое и дешевое оборудование. Подобного в ассортименте производимой Paul Ott продукции не было, а производить упрощенные версии станков специально для Востока с целью получения сиюминутной выгоды не соответствовало ни политике фирмы, направленной на инновационность технических решений, ни многолетним традициям.

  В настоящее время наша мебельная промышленность еще далека от совершенства, однако все больше предприятий осознают, что для укрепления своих конкурентных преимуществ им необходимо техническое перевооружение. И главное – некоторые из них уже аккумулировали такие финансовые средства, которые позволяют осуществить им это перевооружение на действительно современном уровне.
  Цель данной статьи – познакомить расширяющийся в последнее время круг потенциальных покупателей с краткой историей фирмы Paul Ott и с производимым  ею оборудованием.
  Основанная в 1924 году в Штутгарте Паулем Оттом фирма по сей день носит его имя. Сначала фирма занималась торговлей деревообрабатывающими станками и инструментом, а в 1928 году в Нойштадте (Германия) начала собственное производство – главным образом печей для варки клея, ручных и винтовых прессов для облицовывания шпоном.
  В 1955 году выпущен первый гидравлический пресс для облицовывания шпоном с нагревательными плитами. В 1963 году – начато производство в Австрии. В начале 70-х годов фирма начинает выпуск первых кромкооблицовочных станков, а немного позже – шлифовальных. С 1985 года производство переносится полностью в Австрию.
  До 80% выпущенного оборудования экспортируется по всему миру. На сегодняшний день на мебельных предприятиях всего мира работают более 30 000 прессов, кромкооблицовочных станков и широколенточных шлифовальных станков Paul Ott. Логотип "OTT"  во всем мире давно воспринимается как знак особой надежности и высочайшего качества.
ПРЕССЫ ОТТ выпускаются уже более 70 лет, за это время накоплен огромный опыт. Производятся одно- и многопролетные прессы для облицовывания пластей щитовых деталей, прессы проходного типа и специальные прессы.   Наиболее популярная в настоящее время модель STABIL (размер плит до 3600 х 1350 мм, усилие прессования – до 160 т, вес – до 8 т). Жесткая массивная конструкция станины и подвижной плиты прессов ОТТ обеспечивает равномерное распределение давления по всей плоскости прессования. Гидроцилиндры с диаметром поршня 90 мм и ходом 400 мм развивают усилия в 22,5 тонны каждый (при 350 бар), стенки и дно корпуса цилиндров изготовлены из целой заготовки, поршни – также цельные. Величина раскрытия плит пресса регулируется, загрузка возможна со всех четырех сторон.
  Отработанная  в течение многих десятилетий гидросистема прессов ОТТ отличается высокой надежностью и экономичностью, она снабжена двумя насосами (высокого и низкого давления) и автоматическим дистанционным регулированием. Размыкание плит пресса осуществляется автоматически по истечении заданного времени. Давление и температура контролируются с пульта управления.
  Риск повреждения плит пресса при неравномерной загрузке или разнотолщинности  деталей исключается путем применения системы FSS, которая реагирует на  возникновение ассиметричных нагрузок и дает команду на раскрытие плит.
  Равномерность распределения давления при прессовании небольших деталей возможно обеспечить путем включения и отключения рядов и пар цилиндров с пульта управления.
  Нагрев плит пресса может быть как электрический, так и с помощью горячей воды или пара, а также масла.

КРОМКООБЛИЦОВОЧНЫЕ СТАНКИ ОТТ сконструированы специально для гибких производств, где необходима частая смена размеров плитных и кромочных материалов. Настройка станков (перемещение направляющих линеек, зоны прижима, выдвижение агрегатов в рабочее положение, изменение направления вращения клеенаносящего вальца и др.) осуществляется автоматически по командам с пульта управления.
  Если вы хотите, например,  перейти с облицовывания кромочным материалом 0,5 мм на 2 мм, то нужно лишь заменить сам кромочный материал – все остальное станок сделает сам. Программы управления можно сохранять в памяти под номерами или именами.
  Станки оснащены системами полной самодиагностики. Так, например, каждый пневмоцилиндр снабжен датчиками контроля положения его поршня, что позволяет остановить работу станка в случае возникновения ошибки и избежать брака при обработке или повреждении станка. Сообщения об ошибках на пульте управления помогают быстро и точно определить причину сбоя.

  Станки ОТТ отличаются наличием в базовой комплектации устройства быстрого разогрева клея (от 5 до 8 мин), реверсивного клеенаносящего вальца, агрегата обрезки свесов по длине с автоматической установкой угла двигателей 0/3 град., зоны прижима облицовочного материала с одним приводным и от трех до шести прижимающими роликами,  микропроцессорной системы управления и самодиагностики.
  Все это в сочетании с массивностью и жесткостью несущей конструкции обеспечивает легкое и удобное управление станком, стабильность геометрических и качественных параметров получаемых деталей.
  Гамма кромкооблицовочных станков OTT начинается с так называемого С-ряда: EASYMATIC, ATLANTIC, PACIFIC со скоростью подачи до 12 м/мин. Толщина обрабатываемого щита – до 42 мм, толщина облицовочного материала – до 12 мм, мощность – до 12,5 кВт. Даже самый простой  EASYMATIC отвечает самым высоким требованиям современного мебельного производства и является лидером среди машин подобного класса. Станки ATLANTIC, PACIFIC имеют по два фрезерных агрегата для снятия свесов, могут оснащаться агрегатом фугования щита с алмазными фрезами. Станки PACIFIC имеют агрегат для обработки угловых граней.
  Станки UNIMATIC длиной более 8 м и весом более 3 т способны обрабатывать щиты толщиной до 60 мм со скоростью 18 м/мин. Толщина приклеиваемого материала – до 25 мм, мощность – до 21 кВт. На станки могут устанавливаться пазовальные и шлифовальные агрегаты.
  В станке  EUROMATIC – три фрезерных агрегата, агрегат скругления углов с четырьмя шпинделями, память на 98 рабочих программ. Толщина обрабатываемого щита до 60 мм, толщина облицовочного материала – до 15 мм. Скорость подачи 8–20 м/мин. Вес станка с фуговальным агрегатом 3,8 т, длина – 8,5 м. Станок может оснащаться транспортной системой для возврата и переворота деталей.
  PROFIMATIC производится по индивидуальным заказам. Он может иметь длину до 13 метров, до 4 фрезерных агрегатов, одну- две цикли по кромке, циклю по пласти, шлифовальный, пазовальный и профилирующий агрегаты. Станок может оснащаться многоместным магазином для автоматической подачи в станок до  36 вариантов кромочного материала. Станки PROFIMATIC способны автоматически переключаться на подачу клея не только разных цветов, но и химических составов. Система управления запоминает время работы, количество обработанных деталей и суммарную их длину, количество израсходованного клея и кромочного материала.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ ОТТ   предназначены для калибрования и шлифования пластей деталей шириной до 1360 мм из натуральной древесины и древесных материалов; станки могут обрабатывать необлицованные и облицованные натуральным шпоном поверхности, а также поверхности, отделанные лаком.
  ОТТ выпускает шлифовальные станки MEGA, ALPHA, OMEGA, DELTA, LAMBDA, отличающиеся количеством и типом агрегатов: с контактным калибрующим вальцом, с утюжком и комбинированный (валец + утюжок).
  Каждая модель может выпускаться в варианте CLASSIC – с неподвижным механическим или пневматическим утюжком – и в варианте    TRONIC – с сегментным мембранным утюжком EMS. На входе в станок TRONIC система управления считывает контуры обрабатываемой детали, включая внутренние отверстия, и выдает команды на прижим шлифовальной ленты только в тех местах, где это необходимо. Такая технология позволяет обрабатывать детали сложной формы без прошлифовки  по краям.
  Высокую точность и качество обработки на станках обеспечивают прецизионные механизмы шлифовальных агрегатов, подъема и опускания стола, конвейер с автоматическим центрированием ленты. Тяжелая массивная станина (3–4 т) гарантирует жесткость и виброустойчивость  всей конструкции. В памяти системы управления станком возможность сохранения  параметров настройки в виде 15 (а в станках DELTA – 96)  рабочих программ значительно повышает эффективность использования станка в гибких производствах, где необходимы частые переналадки.
  Дополнительно станки могут оснащаться вакуумным подающим конвейером (для обработки деталей, покрытых лаком), узлом обдува шлифовальной ленты, щеточным агрегатом для удаления пыли, осциллирующим агрегатом для полирования (сатинирования), приемным рольгангом и множеством других опций.
  Кроме нового оборудования, фирма Paul Ott  предлагает также подержанные станки и прессы ОТТ, восстановленные на своем производстве с гарантией 6 месяцев.    Для более детального ознакомления со своей продукцией фирма Paul Ott приглашает всех желающих посетить выставки:
 

  • HOLZ-HANDWERK в Нюрнберге с 19 по 22 марта 2003 года павильон 11, стенд 212;
  • LIGNA в Ганновере с 26 по 30 мая 2003 года, павильон 11 стенд D14.

Вернуться к содержанию
АРХИВ НОМЕРОВ
1999
1
2000
23456
2001
789101112
2002
131415161718
2003
[19]2021222324
2004
252627282930
2005
313233343536
2006
373839404142
2007
434445464748
2008
495051525354
По рубрикам
Выставки
Дизайн
Интервью
Компания
Комплектующие
Компьютерные технологии
Корпусная мебель
Кухни
Материалы
Мебельные системы
Мебельные университеты
Оборудование и материалы
Полезные мелочи
Представляем марку
Репортаж
Событие
Сотрудничество
Техника и технология
Торговля
Точка зрения
Фурнитура
От редакции
Ателье мебели
Эротический видео чат health life скачать дота казахстанский хостинг каста сериал сеть