На главную 
 О журнале 
 Об издательстве 
 Сотрудничество и реклама 
English Version
 Май 15 
«КАРЕЛИЯ ЕВРОИМЭКС ДСП» – ПОСТОЯННО В РАЗВИТИИ
Герман ФЕРСМАН

Производство ДСП в России освоено давно: первую отечественную плиту выпустили около сорока лет назад. Многие российские заводы, чей опыт измеряется десятилетиями, продолжают работать по старинке, ничего не меняя в технологиях. Результат – высокий процент брака, несоответствие экологической безопасности производства требуемым нормам. Как следствие – неконкурентоспособность продукции, нерентабельность производства, нерешенные экологические проблемы и социальная напряженность. Завод в Медвежьегорском районе Карелии может служить иллюстрацией того, что  вопросы экологичности и прибыльности производства решаемы. Ключ для их решения – в использовании новых технологий.
  

  Поступательное развитие производства, постоянное улучшение продукции и расширение ассортимента – вот основные признаки, которые свидетельствуют, что новый завод в Карелии ведет весьма активную политику по завоеванию российского рынка ламинированных древесно-стружечных плит. В конце прошлого года начала работать линия ламинирования. Уже в январе 2002 г. от тридцати мебельных предприятий Санкт-Петербурга, где образцы карельского ламината проходили тестирование, получены положительные отзывы о продукции карельского завода. Как результат – новые контракты, новые партнеры. В настоящее время идет работа по расширению гаммы современных декоров и текстур ЛДСП, увеличению ассортимента толщин. Сейчас завод выпускает плиты трех толщин: 16, 18 и 22 мм. Задача, стоящая перед предприятием в настоящее время, – увеличение доступности продукции "Карелии Евроимэкс ДСП" на рынке. Для этого созданы склады ламинированной плиты в Москве и Санкт-Петербурге, формируется складская программа по декорам и тиснениям.
  "Карелия Евроимэкс ДСП" – современное производство. Это становится понятно, если оценить уровень его экологической безопасности. На заводе в Пиндушах везде, где позволяет технология, используют замкнутый цикл производства. Например, замкнутый цикл предусмотрен для переработки пара, образующегося в горячем прессе и в охладителе. Пыль – традиционная проблема всех предприятий деревообработки, и с ней на производстве ведeтся беспощадная борьба: так, например, использованный воздух на участке пневмотранспортных систем полностью очищается с помощью фильтров австрийской фирмы "Шойх"(степень очистки достигает 99,9%). Очищается от пыли и водяной пар, который образуется при сушке древесины (степень очистки более 99%).
  Самые большие проблемы заводов ДСП с точки зрения экологии традиционно были связаны с цехами смол – смоловарнями. Приготовление смолы по старой, десятилетия назад разработанной технологии требует колоссального расхода электроэнергии и сопровождается выбросами вредных веществ – надсмольных вод, формальдегида и метанола – в атмосферу и сточные воды. Большинство производителей ДСП, не желая взваливать на свои плечи, помимо производственных, и экологические проблемы, закупает смолу у сторонних изготовителей. Это ограничивает возможность варьировать еe вязкость в процессе производства плиты. Такой подход ставит заводы-изготовители ДСП в зависимость от качества поставляемой смолы и приводит к высокому проценту выпуска низкосортной плиты.
  В последние годы некоторые производители ДСП наладили на своих заводах технологию производства смолы из форконцентрата. Эта технология позволяет с одной стороны производителю плиты быть независимым от колебаний цен на смолу на рынке, а с другой – дает возможность изготавливать смолу стабильно высокого качества. Есть у  производства смолы из концентрата и другие достоинства – например, снижение себестоимости продукции за счет сокращения расходов на транспортировку и хранение. 
  Руководство завода "Карелия Евроимэкс ДСП", понимая, что использование новых технологий в производстве дает очевидное конкурентное преимущество по качеству и цене конечной продукции, приняло решение по организации собственного смоляного производства. Вскоре на заводе будет запущен в действие новый цех смол на базе компактной модульной установки, разработанной российско-американским ЗАО "Безопасные технологии". Такая установка в России будет применена впервые. Смола собственного производства позволит предприятию получать высококачественную продукцию, не уступающую зарубежным аналогам, без ущерба для окружающей среды, поскольку используемая для выпуска смол технология предусматривает полное отсутствие сточных вод и других отходов производства. 
  Развитие производства, освоение новых технологий, забота об экологии – основные признаки динамично развивающегося современного производства. К этой категории предприятий завод ОАО "Карелия Евроимэкс ДСП", несмотря на то, что заявил о своем существовании не так давно, может быть отнесен с полным правом. 


Вернуться к содержанию
АРХИВ НОМЕРОВ
1999
1
2000
23456
2001
789101112
2002
1314[15]161718
2003
192021222324
2004
252627282930
2005
313233343536
2006
37383940
По рубрикам
Выставки
Дизайн
Интервью
Компания
Комплектующие
Компьютерные технологии
Корпусная мебель
Кухни
Материалы
Мебельные системы
Мебельные университеты
Оборудование и материалы
Полезные мелочи
Представляем марку
Репортаж
Событие
Сотрудничество
Техника и технология
Торговля
Точка зрения
Фурнитура
От редакции
Торговый дом
Создание сайта: Artspace.Ru