На главную 
 О журнале 
 Об издательстве 
 Сотрудничество и реклама 
English Version
 Март 14 
ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО И ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАСТУЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

С 1953 г. фирма IDM выпускает кромкообрабатывающие и форматно-обрезные кромкообрабатывающие станки для средних предприятий, работающих в сфере мебельного производства. Компания IDM, которая сильна своим опытом и инновационными способностями, делает доступными для предприятий среднего бизнеса высокие технологии обработки кромки, существующие на крупных  предприятиях.
 

При этом упрощается наладка оборудования, и само его приобретение становится вполне доступным. Повсюду в мире IDM оказывает поддержку и облегчает рост таким предприятиям, которые решают совершить качественный скачок от ремесленного производства к промышленному, не отказываясь при этом от гибкости в управлении технологическими процессами. В многочисленное семейство оборудования производства IDM включает станки для обработки прямых кромок, кромок "софт-форминг" и "пост-форминг", форматно-обрезные станки и форматно-обрезные кромкообрабатывающие станки.
 

СЕМЕЙСТВО СТАНКОВ «АКТИВА». ВЫСОКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРИ СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

  В сфере производства мебели скорее, чем в других отраслях расширение предприятий связано с важными моментами, суть которых сводится к принятию решений о необходимости вложений средств в приобретение нового оборудования и о новых путях сбыта готовой продукции. Происходит переход от типично ремесленного производства, для которого характерна прямая связь между заказчиком и изготовителем, к промышленному производству, при котором продукция, даже если она выпускается мелкими сериями, попадает на конечный рынок опосредованно, т. е. через посредников и продавцов. Такой переход требует капиталовложений в приобретение оборудования, которое было бы не только в состоянии обеспечить качественный скачок в  производственных показателях, но и сохранило бы эксплуатационную "гибкость", так необходимую в производстве мебели "под заказчика".
  Иными словами, производитель мебели, который находится на таком этапе развития компании, должен уметь не только удовлетворить  индивидуальные требования своих заказчиков, но и организовать серийное производство, которое станет основой для дальнейшего развития данной предпринимательской деятельности.
  Для выполнения таких требований компания IDM разработала семейство кромкообрабатывающих станков ACTIVA, которые отличаются гибкостью в эксплуатации и высокой производительностью.

ЖЕСТКАЯ И ПРОЧНАЯ СТАНИНА

  В серийных станках семейства ACTIVA применяются  рациональные и надежные технические решения, обеспечивающие повышенную жесткость станины и идеальную равномерность подачи заготовки.
  В частности, станина в станках ACTIVA состоит из стальной балки, сваренной электросваркой, обеспечивающей высокую устойчивость конструкции, подавляя деформационные силы, возникающие от действующих нагрузок (вес, динамические усилия от работающих узлов и т. д.), а также вибрацию от вращающегося на огромных скоростях режущего инструмента.
  Подающая гусеница состоит из высокопрочной стальной цепи, на которой закреплены башмаки из нейлона с плотным резиновым покрытием, отличающимся высокой силой сцепления. Сила сцепления обеспечивает постоянную линейность перемещения заготовки. Кроме этого, подающая гусеница оснащена автоматической системой чистки сжатым воздухом, который обдувает как цепь, так и башмаки.

СВОБОДА ВЫБОРА НУЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ СТАНКА

  Модульный принцип конструкции станков ACTIVA позволяет предложить заказчику целый ряд моделей на выбор. В зависимости от конкретных требований обработки ACTIVA  может оснащаться без всяких ограничений соответствующими специальными рабочими узлами, позволяющими специализировать ваш кромкообрабатывающий станок и полностью интегрировать его в производственный цикл. Станок может оснащаться для обработки прямого профиля кромки и даже профиля "софт-форминг", можно наносить любые кромки как в рулоне, так и из массивной древесины толщиной до 25 мм, при этом панели могут быть толщиной от 10 до 60 мм. Таким образом, данные станки в состоянии удовлетворить любое требование мебельного производства в данном виде обработки.
  При использовании дополнительных устройств и приспособлений, представленных в большом количестве, базовые модели ACTIVA могут достигать высоких показателей по скорости подачи заготовки (до 30 м/сек), получают возможность обрабатывать панели толщиной до 65 мм и т. д.

ПРОСТОТА ПРОГРАММИРОВАНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

  Серийные модели ACTIVA оснащаются электронным блоком управления включения/выключения, пуском двигателей и перемещениями по осям. Благодаря этому можно быстро переходить от одного вида обработки к другому, намного сокращая время переналадки станка.
  Система управления может запоминать до 100 программ обработки – в зависимости от типа применяемой кромки и профиля ее обработки. Применение контроллера с программируемой логикой становится очень простым и понятным благодаря наличию иконок, которые представляют введенные в память станка программы обработки, а также другие функциональные возможности, такие, как функции главного меню и диагностики состояния.
  Так же просто и непосредственно происходит запись новых программ: главная программа представлена в виде независимых и легко понятных таблиц, содержащих эксплуатационные характеристики станка, данные наносимых кромок (толщину), длину панелей и т. д. Вводя коды нужных таблиц, уже имеющихся в памяти станка, можно за короткое время создать новую программу обработки.
  Во время работы на дисплее высвечиваются сообщения о функциональном состоянии станка (например, включена вакуумная система), предупредительные сообщения (например, низкая температура клея) или сообщения об аварийных условиях (например, нет сжатого воздуха или кабины открыты), что облегчает обработку и сокращает сроки устранения сбоев.
  Кроме этого, оператор в любой момент может затребовать и получить полный отчет о проведенной обработке, включающий данные о затраченном времени, количестве обработанных деталей, или получить информацию, полезную для технического обслуживания станка, например, километраж, пройденный  подающими гусеницами, или количество материала, обработанного режущим инструментом станка, в метрах.
  Наконец, с помощью модема можно установить прямую связь с главным офисом фирмы. Это позволяет ввести при необходимости изменения в главную программу, значительно сократив при этом расходы и время, необходимые для такого изменения. 

Вернуться к содержанию
АРХИВ НОМЕРОВ
1999
1
2000
23456
2001
789101112
2002
13[14]15161718
2003
192021222324
2004
252627282930
2005
313233343536
2006
373839404142
2007
434445464748
2008
495051525354
2009
55
По рубрикам
Выставки
Дизайн
Интервью
Компания
Комплектующие
Компьютерные технологии
Корпусная мебель
Кухни
Материалы
Мебельные системы
Мебельные университеты
Оборудование и материалы
Полезные мелочи
Представляем марку
Репортаж
Событие
Сотрудничество
Техника и технология
Торговля
Точка зрения
Фурнитура
От редакции
Ателье мебели
Эротический видео чат health life скачать дота казахстанский хостинг каста сериал сеть