На главную 
 О журнале 
 Об издательстве 
 Сотрудничество и реклама 
English Version
 Январь 13 
МЫ ОХРАНЯЕМ ПРИРОДУ, ЗДОРОВЬЕ ЛЮДЕЙ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА

 
 
Обработка древесины и древесных материалов немыслимы без образования пыли и древесных отходов. Каждый деревообработчик действительно озабочен тем, как экономично удалять образующиеся отходы и как быть уверенным в пожарной безопасности своего предприятия.
 

  Проблема действительно существует. Большинство крупных российских деревообрабатывающих и мебельных предприятий были оснащены системами пневмоудаления отходов от дереворежущего оборудования, общая длина труб которых измерялась километрами. Эти трубы требовали наличия специалистов-жестянщиков, огромного количества металла и постоянной их замены из-за абразивного износа. Все трубопроводы сходились у циклона, который пропускал в атмосферу огромное количество пыли, осаждавшейся на территории предприятия и загрязнявшей окружающие города и поселки. Стоимость самой системы и ее обслуживание требовали огромных затрат, едва ли не превышавших стоимость основного оборудования. К тому же, из цеха удалялось столько тепла, что им можно было бы обогреть небольшой поселок.
  Сегодня стоимость энергии стала настолько ощутимой, что действующие предприятия постепенно переходят на новые системы удаления отходов производства, и ни одно из новых предприятий не пытается установить у себя систему старой конструкции.

  Фирма "Коимпекс" имеет длительный опыт поставки оборудования российским предприятиям и все наше комплектное оборудование для техперевооружения целых производств, его отдельных участков или единичное оборудование по желанию клиентов может комплектоваться  энергосберегающими системами пневмоудаления отходов.
  Мы используем оборудование различных фирм Италии, но в последнее время убедились, что одной из самых оптимальных по цене и надежности является продукция итальянской фирмы TVM termoventilmec, более пятидесяти лет специализирующейся на производстве установок для аспирации и фильтрации воздуха, с регенерацией тепла. Фирма производит передвижные установки для удаления пыли и стружки от отдельных деревообрабатывающих станков или групп этих станков, модульные цеховые установки для удаления отходов деревообработки и очистки воздуха, гидравлические фильтры, бункеры, циклоны, транспортеры для отходов, в том числе шнековые – для подачи отходов к котлам для сжигания, и многое другое, используемое в области удаления и переработки отходов. Для низкой цены важно и то, что фирма сама изготавливает трубы, их соединения, вентиляторы и все, что нужно для составления таких систем.
  Если вы зайдете в цеха многих предприятий, оснащенные местными фильтрующими установками, то очень часто в них присутствует специфический запах, присущий древесной пыли, а оборудование постоянно покрыто ее тонким слоем, что сразу же говорит о плохом качестве не только материала фильтров, но и об ошибках в конструкции используемых отсасывающих устройств.

  Фирма TVM добилась того, что ее оборудование по конструкции и используемым материалам, в первую очередь для фильтрации удаляемого воздуха, отвечают всем требованиям стандартов и законов Евросоюза, а также всем нормам и правилам, принятым в России.
  Так, при оснащении в прошлом году нового деревообрабатывающего производства в Ленинградской области фирмой TVM была успешно изготовлена, смонтирована и введена в эксплуатацию установка для пневмоудаления отходов с полной рециркуляцией воздуха.
  Такие установки располагаются внутри цеха или вблизи него, непосредственно за его наружной стеной. Приемные патрубки удаления отходов технологического оборудования подсоединяются гибкими шлангами (трубами) к центробежному вентилятору установки, который прокачивает смесь воздуха и отходов обработки через систему фильтров. При этом пыль и стружка отделяются и попадают в закрытый бункер, полностью исключающий их выделение в атмосферу. Очищенный фильтрами воздух, если это необходимо в зимнее время, дополнительно подогревается до установленной температуры и возвращается обратно в цех. Содержание мелкодисперсной пыли в этом воздухе не превышает 10 мг/м3 , что соответствует самым строгим требованиям к атмосфере цеха. Фильтрующие установки расположены в закрытой кабине, а наружная поверхность материала фильтров, на которой неминуемо образуется слой пыли, ухудшающий очистку воздуха, периодически обдувается воздушным потоком, снимающим этот слой. Образующаяся при этом воздушно-пылевая смесь повторно фильтруется. Стружка и пыль из бункера установки по мере его наполнения автоматически передаются шнековым транспортером в закрытый контейнер для перевозки щепы и древесных отходов. После наполнения контейнер погружается на щеповоз, оборудованный крановой рамкой, и вывозится. В момент смены контейнеров работа установки не прерывается. Бункер установки может также разгружаться и в открытый кузов грузовика, для чего он снабжен специальным шлюзом, или непосредственно в приемник котла для сжигания отходов посредством того же шнекового транспортера. Установка оснащена системой автоматического управления, постоянно контролирующей ход всего рабочего процесса, и системой пожаротушения. Главным достоинством подобных установок для удаления производственных отходов деревообработки является экономия тепловой энергии: воздух цеха не поступает в атмосферу. Второе преимущество: легко достигается равновесие между объемом отсасываемого и приточного воздуха с возможностью регулирования соотношения давления внутри и за пределами цеха, что особенно важно для отделочных производств, где всегда специально создается несколько повышенное давление, исключающее подсос пыли снаружи.
  Мобильные установки TVM для удаления отходов от станков, предназначенные для установки рядом с ними, непосредственно в цехе, несмотря на свою невысокую стоимость, оснащаются материалом фильтров, прекрасно задерживающим даже мелкодисперсную цементную пыль, что гарантирует высокую степень очистки воздуха, выделяющегося в цех. А хорошо разработанная конструкция крепления сборников для отходов не позволяет стружке и пыли просыпаться при их замене и выгрузки. Эти установки имеют различную производительность (разрежение) и могут использоваться с каким-либо одним станком или одновременно с несколькими. Для этого выпускается целая гамма стандартных переходников в многочисленных вариантах исполнения, с патрубками для подключения воздуховодов любого диаметра. Установки могут быть оснащены простыми устройствами для перекрытия воздуховодов и снижения мощности вытяжки при отключении одного или нескольких из обслуживаемых ими станков, что существенно сберегает энергозатраты производства.
  Интерес для предприятий, выполняющих отделку мебели, представляют и выпускаемые фирмой TVM рабочие столы для ручного промежуточного шлифования, покрытий мебельных деталей. Например, при производстве фасадов, поверхность которых оснащена решеткой, через проемы которой вентилятор, расположенный под столом, удаляет образующуюся пыль и отфильтровывает ее через специальные фильтры. Использование такого оборудования защищает атмосферу цеха и позволяет производить дошлифовывание деталей непосредственно в отделочном помещении, так как образующаяся пыль не разлетается.
  Фирма выпускает и различного рода звукоизолирующие кабины, использование которых обязательно на некоторых участках производства, например, раскройных или строгальных, где шум от работающего оборудования превышает все допустимые нормы. Подобные кабины, но в более легком исполнении, изготавливаются также для отделочных помещений и цехов, где необходимо создать повышенное давление атмосферы или наоборот, разрежение, предотвращая подсос пыли или летучих из одной зоны помещения в другую.
  Многим деревообрабатывающим предприятиям пригодятся и выпускаемые TVM измельчители и дробилки кусковых древесных отходов, в том числе плитных, которые снабжаются всеми необходимыми транспортерами и конвейерами для перемещения и хранения исходных и уже измельченных отходов. Наш опыт работы показал, что в таких установках нуждаются практически все российские деревообрабатывающие и мебельные предприятия, в особенности, те, кто уже сейчас переходит на использование котельных, работающих на собственных отходах предприятия или с их использованием. Но котельное оборудование требует для подачи измельченного топлива создания проекта с системой бункеров, подающих транспортеров, затворов, дозаторов и т. д. Фирма "Kоимпекс" совместно с инжиниринговым отделом TVM termoventilmec разрабатывает и поставляет такие комплексные системы для удаления, измельчения, хранения и переработки отходов для предприятий любой мощности – от крупного деревообрабатывающего комбината до недавно организованного малого предприятия, разоряющегося из-за высоких цен на пар и тепло, установленных монополистом-соседом, владеющим своей котельной.
  И если вы хотите раз и навсегда профессионально решить все проблемы с удалением, хранением и транспортировкой древесных отходов вашего предприятия, обращайтесь к нам: "Коимпекс" и TVM – это опыт, знание этих проблем и невысокие цены. 

Вернуться к содержанию
АРХИВ НОМЕРОВ
1999
1
2000
23456
2001
789101112
2002
[13]1415161718
2003
192021222324
2004
252627282930
2005
313233343536
2006
373839404142
2007
434445464748
2008
495051525354
2009
55
По рубрикам
Выставки
Дизайн
Интервью
Компания
Комплектующие
Компьютерные технологии
Корпусная мебель
Кухни
Материалы
Мебельные системы
Мебельные университеты
Оборудование и материалы
Полезные мелочи
Представляем марку
Репортаж
Событие
Сотрудничество
Техника и технология
Торговля
Точка зрения
Фурнитура
От редакции
Ателье мебели
Эротический видео чат health life скачать дота казахстанский хостинг каста сериал сеть