На главную 
 О журнале 
 Об издательстве 
 Сотрудничество и реклама 
English Version
 Июль 10 
AUTHOR 660 FMS: ПОЛНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ОПЕРАЦИЙ СВЕРЛЕНИЯ

В случае выполнения операций сверления, характеризующихся большим разбросом номенклатуры изделий (от одной партии к другой), наилучшее решение представляет собой станок MORBIDELLI мод. Author 660 fms.
 

Качество и инновации сверлильного оборудования с Программным управлением (ЧПУ)

фото 1
Основанная в 1959 году фирма MORBIDELLI за короткое время стала лидером в своем секторе деревообрабатывающего оборудования, предлагая год за годом все более широкую гамму моделей станков, спроектированных и изготовленных согласно необходимым требованиям заказчиков.
  В 1987 году фирма вошла в состав ГРУППЫ SCM, усилив таким образом свои позиции лидера на рынке обрабатывающих центров с ЧПУ, и в 1995 году, первая среди фирм производителей сверлильных станков с цифровым управлением, получила сертификат качества ISO 9001.
  Производственная гамма включает: обрабатывающие центры с ЧПУ, автоматические сверлильные станки, устанавливаемые в линию, быстро перенастраиваемые центры для сверления, обрабатывающие центры для облицовки кромки и для установки мебельной фурнитуры.
  Для удовлетворения максимально индивидуальных требований MORBI-DELLI предлагает интегрированные системы для сверления и автоматические производственные участки, которые позволяют каждому клиенту изготавливать продукцию в индивидуальном порядке, базируясь на собственной типологии производства.
  В настоящее время MORBIDELLI располагает высокогибкой производственной структурой с передовой технологией, включающей в себя два завода и 360 сотрудников.
  Представленная в 120 странах мира в виде сети филиалов, агентов и дилеров  MORBIDELLI  в состоянии предложить техническую поддержку и профессиональную помощь в выборе любого типа высоконадежного оборудования.

фото 2
  Благодаря двойному преимуществу – гибкости и производительности – Author 660 fms единственный в своем роде станок, который совмещает быстроту переналадки обрабатывающего центра с программным управлением и производительность традиционного сверлильного станка, установленного в линию.
  При проектировании данной машины производитель отталкивался от максимальной автоматизации оснастки станка режущим инструментом при подготовке к работе, чтобы иметь возможность быстрого перехода от обработки малых и средних партий изделий к работе со смешанными партиями (разное количество партий, различные размеры панелей, различные схемы сверления и т. д).
  Таким образом была внедрена новая система горизонтального сверления по оси X, состоящая из четырех групп (две слева и две справа), каждая из которых снабжена 21 независимым шпинделем (фото 2).
  Вертикальное сверление осуществляется с помощью рабочей группы, состоящей из двух сверлильных узлов, снабженных 29 независимыми шпинделями (опционально 34)(фото 1).
  Всего таким образом в распоряжении оператора имеется 156 независимых шпинделей (включая 4 шпинделя вдоль оси Y).
  Смонтированные один раз на шпинделях сверла позволяют на станке обрабатывать большое количество разных партий заготовок, без дополнительной оснастки режущим инструментом, а также благодаря тому, что четыре горизонтальные сверлильные группы имеют перемещение по оси Y ±320 мм (полностью управляемые с компьютера) и могут выполнять сверление с шагом, отличным от 32 мм.
  Огромное преимущество данного станка заключается в полнейшей адаптации его к любой схеме сверления. Например, покупатель данного станка производит мебельные детали для различных изготовителей мебели и должен каждый раз переходить от одного типа обрабатываемых деталей к другому, часто отличающихся друг от друга, при этом не снижая объемы своего производства.

фото 3
  Можно задать себе вопрос: почему широкие возможности станка по сверлению трансформируются в экономическое преимущество? И тут же получить ответ – необходимо свести простои станка к минимуму при переходе от производства одной партии изделий к другой.
  Для переналадки Author 660 fms на заданную схему сверления требуется всего от 10 до 30 секунд, в зависимости от размеров панелей. Вся перенастройка происходит без какого-либо ручного вмешательства, так как правая подвижная часть станка управляется с компьютера, одновременно с ней настраиваются  рабочая плоскость станка и вертикальные рабочие группы.
  Кроме того, на борту станка (на сверлильных группах) возможно смонтировать (опционально) фрезерные агрегаты, дисковые фрезы, головки под петли. Таким образом пользователь получает в свое распоряжение машину, не имеющую аналогов по части гибкости в переналадке (отпадает необходимость в нескольких станках, так как всю обработку можно вести на одном центре Author 660 fms).
  Структура рабочего стола позволяет вести одновременно обработку двух панелей размером до 600 мм каждая по оси Y (фото 3), увеличивая почти вдвое производительность по отношению к альтернативным системам.

  На данный момент еще никто не смог предложить на рынке станок с такими выигрышными характеристиками.
  "Мозг", который управляет всеми функциями, представляет собой новое цифровое управление Num с интерфейсом на базе PC Office для более простого использования.
  Мощный процессор в паре со специализированным программным обеспечением позволяют управлять всеми фазами настройки станка, включая системы механизации и перемещения панелей, для того чтобы еще больше автоматизировать процесс сверления.
  В качестве конечного результата при отсутствии потерь времени на переналадку, вместе с высочайшей гибкостью и скоростью работы станка стало возможным существенно снизить среднюю себестоимость панели и значительно сократить сроки возврата инвестиций.
  Отталкиваясь от данной концепции станка, Morbidelli спроектировала новую модель, которая поступит в продажу в ближайшие месяцы, – Author 900.
  Проект предусматривает похожую структуру станка, но с возможностью установки до четырех вертикальных сверлильных групп (2+2 независимые) и с возможностью одновременной работы на плоскости панели.
  В максимальной комплектации станок может иметь 268 независимых шпинделей (84 горизонтальных и 184 вертикальных) и в состоянии выполнить любую возможную схему сверления за минимальное время.
  Это решительный шаг вперед по направлению к полнейшей гибкости операции сверления.


Вернуться к содержанию
АРХИВ НОМЕРОВ
1999
1
2000
23456
2001
789[10]1112
2002
131415161718
2003
192021222324
2004
252627282930
2005
313233343536
2006
373839404142
2007
434445464748
2008
495051525354
2009
55
По рубрикам
Выставки
Дизайн
Интервью
Компания
Комплектующие
Компьютерные технологии
Корпусная мебель
Кухни
Материалы
Мебельные системы
Мебельные университеты
Оборудование и материалы
Полезные мелочи
Представляем марку
Репортаж
Событие
Сотрудничество
Техника и технология
Торговля
Точка зрения
Фурнитура
От редакции
Ателье мебели
Эротический видео чат health life скачать дота казахстанский хостинг каста сериал сеть