На главную 
 О журнале 
 Об издательстве 
 Сотрудничество и реклама 
English Version
 Сентябрь 23 
WINDOR 100 Новая гибкая линия для производства оконных и дверных блоков
Сергей ПЛАТОНОВ

В последние годы динамика строительного рынка создала все возрастающий спрос на деревянные оконные и дверные блоки.

  Конкуренция с такими материалами, как ПВХ и алюминий, требует новых подходов и современных технологий и, следовательно, новых решений в области производства оконных и дверных блоков.
  В частности, в настоящее время при изготовлении этих элементов прослеживаются следующие тенденции:
 

  • Создание дерево-алюминиевых конструкций;
  • Производство столярных изделий с различными типами соединения элементов конструкции: на шкант, механическое, мини-шип, на открытый шип;
  • Применение новых и разнообразных решений в конструкции фурнитуры;
  • Широкое использование клееного бруса;
  • Наилучшее сочетание цена/качество конечного продукта.

  Исходя из вышесказанного для максимального удовлетворения актуальных потребностей производителей столярных изделий, SCM представила на выставке LIGNA 2003 в Ганновере новую интегрированную линию WINDOR 100. WINDOR 100 – это продукт огромного опыта и традиций, которым следует SCM уже свыше 50 лет, являясь надежным партнером для производителей столярных изделий во всем мире.
  Линия  WINDOR 100 не только включает в себя такие традиционные операции, как строгание, нарезка шипов с использованием мультиинструментальных шпинделей, профилирование заготовок с четырех сторон, но отличается и наличием следующих функций и устройств:
 
1. МОДУЛЬ MULTITEN 100
(Односторонний шипорезный узел с автоматическим поворотом деталей) нового поколения: основные технические характеристики:
 

  • максимальные размеры обрабатываемых деталей в полностью автоматическом режиме 250 x 160 x 4500 мм;
  • шипорезная каретка с перемещением по призматическим направляющим THK со скоростью обратного хода до 100 м/мин;
  • автоматический разворот заготовки с программируемой скоростью с ЧПУ в зависимости от длины детали.

  Возможные варианты рабочих групп (максимально может быть установлено 6 рабочих групп):
 

  • торцующий узел с поворотом с ЧПУ для выполнения наклонных шипов;
  • мультиинструментальный шипорезный узел TL62T с автоматической защитой против скалывания, с полезной высотой 620 мм;
  • сверлильный узел с независимыми шпинделями для горизонтального и вертикального сверления;
  • горизонтальный узел для снятия фаски и радиусной обработки на концах шипов/контрпрофилей;
  • рабочий узел TC 80 для выполнения закрытых шипов на оконных и дверных элементах;
  • электрошпиндель POWER 2000: мощность 11 кВт  (с водяным охлаждением), система крепления HSK 63F, максимальная частота вращения 12 000 об/мин (регулируется с помощью инвертора), система автоматической смены инструмента RAPID 24 (магазин для 24 инструментов).

  Речь идет о совершенно новом применении узла, который уже много лет используется Группой SCM на обрабатывающих центрах с ЧПУ.
  И таким образом его использование еще раз доказало фундаментальный подход Группы SCM к своей традиционной системе качества и надежности.
  Электрошпиндель POWER 2000 серийно оснащен приводами по трем основным осям плюс ось Вектор. Привод осуществляется бесщеточным электродвигателем и позволяет осуществлять смену режущего инструмента за 13 секунд.
  Используя инструменты и угловые головки, размещенные во вместительном магазине RAPID 24 , вы получаете возможность выполнять следующие операции:
 

  • сверление по всем сторонам детали (для фурнитуры или технологических отверстий для соединения элементов конструкций);
  • вертикальное и горизонтальное фрезерование под фурнитуру любого типа;
  • сверление под углом;
  • фрезерование, снятие фасок для завершения операций, выполненных на мультиинструментальном узле TL62T.

2. FLEXIMAT
Обрабатывающий модуль для вспомогательных операций.
  Ранее использовался на линиях высокой производительности SYSTEM 1 и SYSTEM 5S, а теперь, возможно, и на новой линии WINDOR 100. Обрабатывающий модуль FLEXIMAT позволяет выполнять сверление/фрезерование по четырем сторонам детали.
  Благодаря эксклюзивной системе подачи с электронным управлением деталь позиционируется в соответствии с обрабатывающими узлами, которые остаются в фиксированном положении. Это позволяет значительно сокращать рабочее время, увеличивая, таким образом, производительность самого WINDOR 100 даже в случае обработок, требующих выполнения одной или нескольких остановок детали.
 
3. Модуль SF
Независимый узел состоит из двух горизонтальных шпинделей для окончательной обработки деталей сверху и снизу. Устанавливается на выходе из линии и позволяет производить высококачественную обработку поверхности деталей даже при высоких скоростях подачи (с опцией Jointer).
 
4. Электронное устройство маркировки деталей INK-JET
Служит для нанесения буквенно-цифрового кода на детали посредством чернил или смолы.
  Программирование типа, размера и количества символов осуществляется с помощью управляющего компьютера линии.
  Устройство состоит из основного узла (устанавливаемого по желанию) и пишущей головки, которая может быть установлена как на шипорезном, так и на профилирующем модулях. Для оптимизации качества нанесения надписей маркировочный узел оснащен вертикальными и горизонтальными приводами, позволяющими выполнять оптимальное позиционирование печатающей голов-ки в зависимости от типа поверхности детали. 









Вернуться к содержанию
АРХИВ НОМЕРОВ
1999
1
2000
23456
2001
789101112
2002
131415161718
2003
19202122[23]24
2004
252627282930
2005
313233343536
2006
373839404142
2007
434445464748
2008
495051525354
2009
55
По рубрикам
Выставки
Дизайн
Интервью
Компания
Комплектующие
Компьютерные технологии
Корпусная мебель
Кухни
Материалы
Мебельные системы
Мебельные университеты
Оборудование и материалы
Полезные мелочи
Представляем марку
Репортаж
Событие
Сотрудничество
Техника и технология
Торговля
Точка зрения
Фурнитура
От редакции
Группа компаний "РУССКИЙ ЛАМИНАТ"
Эротический видео чат health life скачать дота казахстанский хостинг каста сериал сеть