На главную 
 О журнале 
 Об издательстве 
 Сотрудничество и реклама 
 Наши партнеры 
English Version
 Март 32 
НОВЫЕ ПРОДУКТЫ ОТ КОМПАНИИ MORBIDELLI
Сергей ПЛАТОНОВ

Повышенный спрос на криволинейные панели есть императив современного мебельного рынка. Модернизированный станок PLANET еще выше поднимает планку стандартов обработки облицованных криволинейных панелей.
 

  Компания Morbidelli создала в высшей степени пионерский, технологически продвинутый станок, обеспечивающий максимально возможную производительность. PLANET объединяет ноу хау проектирования обрабатывающих центров с цифровым управлением и искусство облицовки кромки, в котором MORBIDELLI (вместе с STEFANI) является одним из мировых лидеров.
  Станок PLANET одновременно прост и революционен: один такой обрабатывающий центр может работать, как два, но при более низкой себестоимости обработанной единицы. Главным его нововведением является наличие двух или трех независимых рабочих узлов, благодаря чему он на 85% производительнее, чем станок с одним рабочим узлом. В связи с этим PLANET может одновременно обрабатывать две панели в двух соседних рабочих зонах. Эти рабочие узлы идеально синхронизованы, что дает возможность производить оптимизацию различных фаз обработки панелей и облицовки кромки.
  Операции, идущие в двух соседних рабочих зонах, не обязательно должны быть одинаковыми. Так, одновременно можно обрабатывать панели как различных размеров, так и с разными параметрами облицовки кромки.
  Станок производит сверление, фрезерование, снятие свесов в одной зоне и одновременно - облицовку кромки во второй. Говоря проще, PLANET обладает полной производственной гибкостью.
  Задний рабочий узел (или два рабочих узла) имеет сверлильную головку с 18 независимыми шпинделями, электрический шпиндель мощностью 11 кВт с инструментальным переходником "HSK 63F" и механизм автоматической смены инструмента Rapid 12. Этот узел используют для сверления, фрезерования, торцевания и обрезки свесов. Он подобен рабочим узлам, которые уже успешно используются на обрабатывающих центрах компании Morbidelli в течение длительного времени.
  Смена инструмента в этом центре оптимизирована и производится непосредственно во время выполнения станком основных обрабатывающих операций.
  Передняя группа центра, работая по командам цифровой системы управления, является кромкооблицовочной; она попеременно "обслуживает" обе рабочие зоны, принимая ленту кромочного материала с 12 рулонных магазинов.
  Удобная, легкая в управлении кромкооблицовочная секция центра воплощает в себе последние технологические достижения, значительные, отличающиеся новизной конструктивные решения, а именно:
 

  • система наносит клей непосредственно на панель; при этом используется то обстоятельство, что плита ДСП является более пористой, чем кромочный материал, а потому на каждый квадратный сантиметр можно нанести больше клея, что обеспечивает лучшее и более длительное взаимодействие между панелью и кромочным материалом;
  • система обеспечивает высокую точность при обрезке полосы кромочного материала при замкнутой, в 3600 облицовке кромки. Отсутствие точности обрезки означает, что полоса обрезается либо слишком коротко, и тогда между двумя сопрягаемыми концами образуется щель, либо слишком длинно, и тогда при встрече концы полос накладываются одна на другую. Станок PLANET полностью обеспечивает решение этой проблемы. Когда облицовка приближается к тому месту, где полосы кромочного материала должны встретиться, фотоэлемент производит считывание точного положения места стыковки. Система цифрового управления передает эту информацию в группу обрезки, и та обрезает кромочный материал точно в нужном месте;
  • "идеально" оптимальная быстрота работы группы приклейки кромкооблицовочного материала, которая позволяет производить обрезку полосы приклеенного материала с использованием нового торцовочного узла, установленного непосредственно на группе приклейки кромочного материала;
  • конструктивно новая система загрузки гранулированного клея непосредственно из контейнера в клеевую ванночку (нет больше никаких бачков предварительного расплава клея!) одновременно решает проблему нанесения клея на обрабатываемые панели большого размера (например, панели толщиной 40 мм, или панели с общей длиной кромок до или более 8 м), а также проблему застревания полурасплавленных гранул клея при его подаче из клеевой ванночки;
  • значительное сокращение длительности рабочего цикла, а значит, - увеличение производительности за счет обработки кромки многофункциональными головками (например, снятие свесов по пласти и циклевание), что сокращает время "простоя" станка, обычно затрачиваемое на смену режущего инструмента.

  Рабочие столы, скользящие по призматическим направляющим со скоростью до 150 м/с, развивая ускорение 1G, оборудованы вакуумными чашками для крепления обрабатываемых элементов. Эти чашки легко снимаются и могут переустанавливаться с одной опорной траверсы на другую, создавая конфигурацию под форму и размер любой панели и обеспечивая таким образом ее максимальный прижим и крепление. Вся поверхность рабочего стола является свободной, лишенной каких-либо элементов, ограничивающих его полезную площадь. Нет никаких трубок со сжатым воздухом, разъемов для прижимов и прочего подобного оборудования.
  Другой аспект, которому компания Morbidelli уделяет огромное внимание, является высокоточное позиционирование опорных траверс и вакуумных чашек. Станок PLANET оборудован позиционирующим лазерным устройством. Все, что должен сделать оператор станка, - это передвинуть и установить вакуумные чашки в точки, указанные лазерным лучом. Нужное положение указывается без какой-либо погрешности, поскольку все размеры определяются блоком цифрового управления. То есть, исключается сам источник погрешности, а значит, - и риск ошибочной установки элементов рабочего стола, чреватый столкновением между обрабатывающими инструментами и рабочим столом.
  Используемое для управления станком программное обеспечение - предназначенный для непрофессиональных операторов легкий в обращении "быстрый" программный пакет CAD/CAM Genio - великолепный результат усилий компании в создании мощного, универсального, всегда готового к работе инструмента.
  Программа Genio основана на версии 2002-2004 программного обеспечения AutoCad, в которое введено и органически интегрировано управление инструментальным оснащением для подготовки обрабатываемой панели на рабочем столе, фрезерной обработкой, торцовкой и обрезкой кромочного материала. Кроме того, особенно эффективными элементами этого программного обеспечения являются: возможность трехмерной анимации рабочих операций, оптимизации скорости и перемещения торцовочных групп, а также текущего пространственного анализа на предмет возможности столкновений между элементами станка.
  Все вышеописанные характеристики и особенности станка PLANET призваны сократить и время, затрачиваемое на инструментальное переоснащение, и общее время обработки. Компания Morbidelli не жалеет усилий на то, чтобы предлагать своим покупателям большие мультифункциональные обрабатывающие центры для криволинейной обработки панелей относительно невысокой стоимости.

Вернуться к содержанию
АРХИВ НОМЕРОВ
1999
1
2000
23456
2001
789101112
2002
131415161718
2003
192021222324
2004
252627282930
2005
31[32]33343536
2006
373839404142
2007
434445464748
2008
495051525354
2009
555657585960
2010
616263646566
2011
676869707172
2012
737475767778
2013
79
По рубрикам
Выставки
Дизайн
Интервью
Компания
Комплектующие
Компьютерные технологии
Корпусная мебель
Кухни
Материалы
Мебельные системы
Мебельные университеты
Оборудование и материалы
Полезные мелочи
Представляем марку
Репортаж
Событие
Сотрудничество
Техника и технология
Торговля
Точка зрения
Фурнитура
От редакции